Trung Quốc Thông số kỹ thuật cho Vỏ bọc và ống API 5CT QUY CÁCH NINTH EDITION-2012 Nhà sản xuất và nhà cung cấp | vàng Sanon
  • trang-banner2
  • trang-bannner

Đặc điểm kỹ thuật cho Vỏ bọc và ống API 5CT QUY CÁCH NINTH EDITION 2012

Mô tả ngắn:

Api5ct vỏ dầu chủ yếu được sử dụng để vận chuyển dầu, khí thiên nhiên, khí đốt, nước và các chất lỏng khác và các loại khí, Nó có thể được chia thành ống thép liền mạch và ống thép hàn. ống thép hàn chủ yếu đề cập đến ống thép hàn theo chiều dọc


  • Thanh toán: 30% đặt cọc, 70% L / C hoặc B / L bản sao hoặc 100% L / C trả ngay
  • Min.Order Số lượng: 1 PC
  • Khả năng cung cấp: Annual 20000 Tons Inventory of Steel Pipe
  • Dẫn Thời gian: 7-14 ngày nếu trong kho, 30-45 ngày để sản
  • Đóng gói: Đen Vanishing, bevel và nắp cho mỗi ống duy nhất; OD dưới 219mm cần phải đóng gói trong bó, và mỗi bó không vượt quá 2 tấn.
  • Chi tiết sản phẩm

    Hỏi đáp

    Thẻ sản phẩm

    Tổng quat

    Tiêu chuẩn: API 5CT

    Nhóm lớp: J55, K55, N80, L80, P110, vv

    Độ dày: 1-100 mm

    Đường kính ngoài (Round): 10 - 1000 mm

    Thời lượng: R1, R2, R3

    Mục Shape: Round

    Đặt Xuất xứ: Trung Quốc

    Chứng nhận: ISO9001: 2008

     

    Hợp kim hay không: Không

    Ứng dụng: Oiled & Vỏ bọc ống

    Surface Điều trị: Theo yêu cầu của khách hàng

    Kỹ thuật: Hot Rolled

    Xử lý nhiệt: quenching & Bình thường hoá

    Ống đặc biệt: doanh ngắn

    Cách sử dụng: Oiled khí

    Test: NDT

    Ứng dụng

    Ống trong Api5ct được sử dụng chủ yếu cho khoan giếng dầu và khí đốt và vận chuyển dầu khí. vỏ dầu được sử dụng chủ yếu để hỗ trợ các bức tường lỗ khoan trong và sau khi hoàn thành giếng để đảm bảo hoạt động bình thường của tốt và hoàn thành tốt.

    Main Lớp

    Lớp: J55, K55, N80, L80, P110, vv

    Hợp phần hóa học

     

    Cấp Kiểu C Mn Mo Cr Ni Củ P S Si
    phút max phút max phút max phút max max max max max max
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
    H40 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
    J55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
    K55 - - - - - - - - - - - - 0.030 -
    N80 1 - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
    N80 Q - - - - - - - - - - 0.030 0.030 -
    R95 - - 0,45 c - 1.90 - - - - - - 0.030 0.030 0,45
    L80 1 - 0,43 một - 1.90 - - - - 0.25 0,35 0.030 0.030 0,45
    L80 9Cr - 0,15 0.3 0.60 0 90 1.10 8,00 10,0 0.50 0.25 0,020 0.030 1.00
    L80 13Cr 0,15 0.22 0.25 1.00 - - 12.0 14.0 0.50 0.25 0,020 0.030 1.00
    C90 1 - 0,35 - 1.20 0,25 b 0,85 - 1.50 0.99 - 0,020 0.030 -
    T95 1 - 0,35 - 1.20 0,25 b 0,85 0 40 1.50 0.99 - 0 020 0.010 -
    C110 - - 0,35 - 1.20 0.25 1.00 0,40 1.50 0.99 - 0,020 0,005 -
    P1I0 e - - - - - - - - - 0.030 đ 0.030 đ -
    QI25 1 - 0,35 1,35 - 0,85 - 1.50 0.99 - 0,020 0.010 -
    Elements Chú ý thể hiện được báo cáo trong phân tích sản phẩm
    một Hàm lượng carbon cho L80 có thể tăng lên đến 0,50% tối đa nếu sản phẩm là dầu dập tắt hoặc polymer-dập tắt.
    b Hàm lượng molypden cho Lớp C90 Loại 1 không có sự khoan dung tối thiểu nếu độ dày tường là ít hơn 17,78 mm.
    c Các contect carbon cho R95 có thể tăng lên đến 0,55% tối đa nếu sản phẩm là dầu dập tắt.
    d Nội dung molypden cho T95 Loại 1 có thể được giảm xuống 0,15% tối thiểu nếu độ dày tường là ít hơn 17,78 mm.
    e Đối với EW Lớp P110, nội dung phốt pho sẽ 0,020% tối đa và hàm lượng lưu huỳnh 0,010% tối đa.

    Cơ Sở hữu

     

    Cấp

    Kiểu

    Tổng số giãn dài dưới tải

    Năng suất Strength
    MPa

    Sức căng
    phút
    MPa

    Độ cứng a, c
    max

    Quy định tường dày

    Cho phép Độ cứng Biến thể b

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    phút

    max

     

    HRC

    HBW

    mm

    HRC

    H40

    -

    0,5

    276

    552

    414

    -

    -

    -

    -

    J55

    -

    0,5

    379

    552

    517

    -

    -

    -

    -

    K55

    -

    0,5

    379

    552

    655

    -

    -

    -

    -

    N80

    1

    0,5

    552

    758

    689

    -

    -

    -

    -

    N80

    Q

    0,5

    552

    758

    689

    -

    -

    -

    -

    R95

    -

    0,5

    655

    758

    724

    -

    -

    -

    -

    L80

    1

    0,5

    552

    655

    655

    23,0

    241,0

    -

    -

    L80

    9Cr

    0,5

    552

    655

    655

    23,0

    241,0

    -

    -

    L80

    l3Cr

    0,5

    552

    655

    655

    23,0

    241,0

    -

    -

    C90

    1

    0,5

    621

    724

    689

    25,4

    255,0

    ≤12.70

    3.0

    12,71-19,04

    4,0

    19,05-25,39

    5,0

    ≥25.4

    6.0

    T95

    1

    0,5

    655

    758

    724

    25,4

    255

    ≤12.70

    3.0

    12,71-19,04

    4,0

    19,05-25,39

    5,0

    ≥25.4

    6.0

    C110

    -

    0.7

    758

    828

    793

    30.0

    286,0

    ≤12.70

    3.0

    12,71-19,04

    4,0

    19,05-25,39

    5,0

    ≥25.4

    6.0

    P110

    -

    0.6

    758

    965

    862

    -

    -

    -

    -

    Q125

    1

    0,65

    862

    1034

    931

    b

    -

    ≤12.70

    3.0

    12,71-19,04

    4,0

    19.05

    5,0

    một  trường hợp Trong các tranh chấp, phòng thí nghiệm Rockwell C thử nghiệm độ cứng được sử dụng như là phương pháp trọng tài.
    b  Không giới hạn độ cứng được quy định, nhưng sự thay đổi tối đa được giới hạn như một điều khiển sản xuất phù hợp với 7.8 và 7.9.
    c  Đối xuyên thành các bài kiểm tra độ cứng của các lớp L80 (tất cả các loại), C90, T95 và C110, các yêu cầu quy định tại quy mô HRC là dành cho số độ cứng trung bình tối đa.

    Yêu cầu kiểm tra

    Ngoài việc đảm bảo thành phần và tính chất hóa học cơ khí, kiểm tra thủy tĩnh được thực hiện từng người một, và chóa sáng và làm phẳng các bài kiểm tra được thực hiện. . Bên cạnh đó, có những yêu cầu nhất định đối với vi, kích thước hạt, và lớp decarburization của ống thép thành phẩm.

    Kiểm tra đồ bền:

    1. Đối với các vật liệu thép của sản phẩm, nhà sản xuất nên thực hiện kiểm tra độ bền kéo. Đối với elecrtrice hàn ống, depondeds vào sự lựa chọn của nhà sản xuất, kiểm tra độ bền kéo có thể được thực hiện trên các tấm thép được sử dụng để làm ống hoặc perfomred trên ống thép trực tiếp. Một thử nghiệm được thực hiện trên một sản phẩm cũng có thể được sử dụng như một thử nghiệm sản phẩm.

    2. Các ống nghiệm sẽ được lựa chọn ngẫu nhiên. Khi có nhiều thử nghiệm được yêu cầu, phương pháp lấy mẫu phải đảm bảo rằng các mẫu lấy có thể biểu diễn bắt đầu và kết thúc của chu kỳ xử lý nhiệt (nếu có) và cả hai đầu của ống. Khi có nhiều thử nghiệm được yêu cầu, mô hình được lấy từ ống khác nhau ngoại trừ các mẫu ống dầy có thể được thực hiện từ cả hai đầu của một ống.

    3. Các mẫu ống liền mạch có thể được thực hiện ở bất kỳ vị trí nào trên chu vi của đường ống; các mẫu ống hàn cần được thực hiện ở khoảng 90 ° so với đường may hàn, hoặc theo lựa chọn của nhà sản xuất. Các mẫu được chụp ở khoảng một phần tư chiều rộng dải.

    4. Không có vấn đề trước và sau khi thử nghiệm, nếu chuẩn bị mẫu được tìm thấy là khiếm khuyết hoặc có một thiếu nguyên liệu không liên quan đến mục đích của thí nghiệm, mẫu này có thể được loại bỏ và thay thế bằng một mẫu được làm từ các ống tương tự.

    5. Nếu một bài kiểm tra độ bền kéo đại diện cho một loạt các sản phẩm không đáp ứng được yêu cầu này, các nhà sản xuất có thể mất 3 ống khác từ cùng một lô ống kiểm tra lại.

    Nếu tất cả các thi lại của các mẫu đáp ứng yêu cầu, lô ống có đủ điều kiện trừ ống không đủ tiêu chuẩn mà ban đầu được lấy mẫu.

    Nếu có nhiều hơn một mẫu ban đầu được lấy mẫu hoặc một hoặc nhiều mẫu cho kỳ thi lại không đáp ứng các yêu cầu quy định, nhà sản xuất có thể kiểm tra lô ống từng cái một.

    Lô từ chối các sản phẩm có thể được hâm nóng và tái chế như một đợt mới.

    Phẳng kiểm tra:

    1. Các mẫu thử nghiệm sẽ là một chiếc nhẫn thử nghiệm hoặc cắt hết không dưới 63.5mm (2-1 / 2in).

    2. Mẫu vật có thể bị cắt trước khi xử lý nhiệt, nhưng chịu sự xử lý nhiệt giống như ống đại diện. Nếu một bài kiểm tra hàng loạt được sử dụng, các biện pháp được thực hiện để xác định mối quan hệ giữa các mẫu và ống lấy mẫu. Mỗi lò trong từng lô nên được nghiền nát.

    3. Các mẫu được làm phẳng giữa hai tấm song song. Trong mỗi bộ làm phẳng mẫu thử, một mối hàn bị đốn ngã ở 90 ° và người kia dẹt ở 0 °. Các mẫu được làm phẳng cho đến khi bức tường ống tiếp xúc. Trước khi khoảng cách giữa các tấm song song nhỏ hơn giá trị quy định, không có vết nứt hoặc vỡ sẽ xuất hiện trong bất kỳ một phần của mô hình. Trong toàn bộ quá trình làm phẳng, không nên có cấu trúc kém, mối hàn không hợp nhất, phân lớp, overburning kim loại, hoặc đùn kim loại.

    4. Không có vấn đề trước và sau khi thử nghiệm, nếu chuẩn bị mẫu được tìm thấy là khiếm khuyết hoặc có một thiếu nguyên liệu không liên quan đến mục đích của thí nghiệm, mẫu này có thể được loại bỏ và thay thế bằng một mẫu được làm từ các ống tương tự.

    5. Nếu bất kỳ mẫu đại diện cho một ống không đáp ứng các yêu cầu quy định, nhà sản xuất có thể lấy mẫu từ cùng một đầu ống để thử nghiệm bổ sung cho đến khi các yêu cầu được đáp ứng. Tuy nhiên, độ dài của ống thành phẩm sau khi lấy mẫu không phải nhỏ hơn 80% chiều dài ban đầu. Nếu bất kỳ mẫu của một ống đại diện cho một loạt các sản phẩm không đáp ứng các yêu cầu quy định, nhà sản xuất có thể mất hai ống sung cân đối từ hàng loạt các sản phẩm và cắt mẫu để thử nghiệm lại. Nếu kết quả của những thi lại tất cả các đáp ứng yêu cầu, lô ống có đủ điều kiện trừ ống ban đầu được lựa chọn như mẫu. Nếu bất kỳ của các mẫu kiểm tra lại không đáp ứng các yêu cầu quy định, nhà sản xuất có thể lấy mẫu ống còn lại của từng file một. Theo lựa chọn của các nhà sản xuất, bất kỳ lô ống có thể tái xử lý nhiệt và kiểm tra lại như một lô mới của ống.

    Tác động kiểm tra:

    1. Đối với ống, một tập hợp các mẫu được lấy từ từng lô (trừ thủ tục tài liệu đã được chứng minh để đáp ứng yêu cầu quy định). Nếu thứ tự là cố định tại A10 (SR16), thí nghiệm là bắt buộc.

    2. Đối với vỏ, 3 ống thép nên được lấy từ mỗi lô thí nghiệm. Các ống nghiệm sẽ được lựa chọn ngẫu nhiên, và phương pháp lấy mẫu phải đảm bảo rằng các mẫu được cung cấp có thể đại diện cho sự khởi đầu và kết thúc của chu kỳ xử lý nhiệt và mặt trước và sau đầu của tay trong xử lý nhiệt.

    kiểm tra tác động 3. Charpy V-notch

    4. Không có vấn đề trước và sau khi thử nghiệm, nếu chuẩn bị mẫu được tìm thấy là khiếm khuyết hoặc có một thiếu nguyên liệu không liên quan đến mục đích của thí nghiệm, mẫu này có thể được loại bỏ và thay thế bằng một mẫu được làm từ các ống tương tự. Mẫu vật không nên chỉ đơn giản là đánh giá lỗi đơn giản chỉ vì họ không đáp ứng được tối thiểu hấp thụ năng lượng yêu cầu.

    5. Nếu kết quả của hơn một mẫu thấp hơn mức tối thiểu hấp thụ nhu cầu năng lượng, hoặc kết quả của một mẫu thấp hơn 2/3 mức tối thiểu quy định hấp thụ nhu cầu năng lượng, ba mẫu thêm được lấy từ cùng một mảnh và kiểm tra lại. Năng lượng tác động của từng mẫu kiểm tra lại phải lớn hơn hoặc bằng mức tối thiểu quy định hấp thụ nhu cầu năng lượng.

    6. Nếu kết quả của một thí nghiệm nào đó không đáp ứng được các yêu cầu và điều kiện cho các thí nghiệm mới không được đáp ứng, sau đó ba mẫu thêm được lấy từ mỗi trong ba phần khác của lô hàng. Nếu tất cả các điều kiện bổ sung đáp ứng yêu cầu, lô có đủ điều kiện ngoại trừ một trong những thất bại ban đầu. Nếu có nhiều hơn một lần kiểm tra thêm mảnh không đáp ứng được yêu cầu này, các nhà sản xuất có thể chọn để kiểm tra các mảnh còn lại của từng file một, hoặc hâm nóng lại sự hàng loạt và kiểm tra nó trong một đợt mới.

    7. Nếu có nhiều hơn một trong ba hạng mục ban đầu cần thiết để chứng minh một loạt các bằng cấp bị từ chối, kiểm tra lại không được phép để chứng minh lô ống là đủ điều kiện. Các nhà sản xuất có thể chọn để kiểm tra việc mảnh lô còn lại của mảnh, hoặc hâm nóng lại sự hàng loạt và kiểm tra nó trong một đợt mới .

    Thủy tĩnh kiểm tra:

    1. Mỗi ống bị xâm phạm một bài kiểm tra áp lực thủy tĩnh của toàn bộ đường ống sau khi dày (nếu phù hợp) và xử lý nhiệt cuối cùng (nếu phù hợp), và sẽ đạt được áp suất thủy tĩnh định mà không rò rỉ. Thời gian nắm giữ áp lực thử nghiệm đã được thực hiện lên dưới 5s. Đối với các ống hàn, các mối hàn của các đường ống sẽ được kiểm tra xem có rò rỉ dưới áp lực thử nghiệm. Trừ khi thử nghiệm ống toàn bộ đã được thực hiện ít nhất trước tại áp lực cần thiết cho việc điều kiện cuối ống cuối cùng, các nhà máy chế biến thread nên thực hiện một bài kiểm tra thủy tĩnh (hoặc sắp xếp một thử nghiệm như vậy) trên toàn bộ ống.

    2. Ống được xử lý nhiệt thì ngoài việc phải kiểm tra thủy tĩnh sau khi xử lý nhiệt thức. Áp lực thử nghiệm của tất cả các đường ống với đầu ren được ít nhất là áp lực thử nghiệm của chủ đề và các khớp nối.

    3 .Sau chế biến để kích thước của ống phẳng-end hoàn thành và bất kỳ xử lý nhiệt khớp Tóm lại, kiểm tra thủy tĩnh được thực hiện sau khi kết thúc bằng phẳng hoặc sợi.

    Lòng khoan dung

    Outter Đường kính:

    Phạm vi Tolerane
    <4-1 / 2 ± 0.79mm (± 0.031in)
    ≥4-1 / 2 + 1% OD ~ -0,5% OD

    Đối dày ống liên doanh với một kích thước nhỏ hơn hoặc bằng 5-1 / 2, dung sai sau đây áp dụng đối với đường kính ngoài của cơ thể ống trong một khoảng cách xấp xỉ 127mm (5.0in) bên cạnh phần dày; Các dung sai sau đây áp dụng đối với đường kính ngoài của ống trong một khoảng cách xấp xỉ bằng với đường kính của ống ngay lập tức tiếp giáp với phần dày.

    Phạm vi Lòng khoan dung
    ≤3-1 / 2 + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32in ~ -1 / 32in)
    > 3-1 / 2 ~ ≤5 + 2.78mm ~ -0,75% OD (+ 7 / 64in ~ -0,75% OD)
    > 5 ~ ≤8 5/8 + 3.18mm ~ -0,75% OD (+ 1 / 8in ~ -0,75% OD)
    > 8 5/8 + 3.97mm ~ -0,75% OD (+ 5 / 32in ~ -0,75% OD)

    Đối với ống dầy bên ngoài với kích thước từ 2-3 / 8 và lớn hơn, dung sai sau đây áp dụng đối với đường kính ngoài của ống được dày và độ dày dần dần thay đổi từ cuối đường ống

    Rang Lòng khoan dung
    ≥2-3 / 8 ~ ≤3-1 / 2 + 2.38mm ~ -0.79mm (+ 3 / 32in ~ -1 / 32in)
    > 3-1 / 2 ~ ≤4 + 2.78mm ~ -0.79mm (+ 7 / 64in ~ -1 / 32in)
    > 4 + 2.78mm ~ -0,75% OD (+ 7 / 64in ~ -0,75% OD)

    Độ dày của tường:

    Các quy định khoan dung độ dày tường của đường ống là -12,5%

    Cân nặng:

    Bảng dưới đây là các yêu cầu dung sai trọng lượng tiêu chuẩn. Khi độ dày tường tối thiểu quy định là lớn hơn hoặc bằng 90% độ dày thành quy định, giới hạn trên của lòng khoan dung khối lượng của một gốc duy nhất nên được tăng lên đến + 10%

    Định lượng Lòng khoan dung
    Mảnh duy nhất + 6,5 ~ -3.5
    Xe tải Weigh≥18144kg (40000lb) -1,75%
    Xe tải Cân <18144kg (40000lb) -3.5%
    Để Quantity≥18144kg (40000lb) -1,75%
    Số lượng cần mua <18144kg (40000lb) -3.5%

    Chi tiết sản phẩm

    Dầu khí Ống Ống kết cấu


  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi